ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ
ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ

Изготовление изделий, корпусных изделий и деталей из металла на заказ по чертежам, 3D-моделям, техническому заданию и образцам заказчика.

КЛЮЧЕВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Изготовление изделий по чертежам и техническому заданию

Проверяем исходную документацию и определяем технологию изготовления детали или изделия.

Материал заказчика или закупка под проект

Можем изготовить детали и изделия из сырья заказчика либо самостоятельно закупить необходимый металл и комплектующие под проект.

Гарантии и соблюдение стандартов

Обеспечиваем высокое качество и соответствие чертежам на этапах производства и контролируем перед передачей готовой продукции.

Изготавливаем:

Корпуса, кожухи, короба

Металлические корпуса, короба и кожухи для механизмов, оборудования, электроники, автоматики, приборов, щитов, терминалов и тд

Подробнее
Металлические детали

Металлические детали

Пластины, кронштейны, косынки, скобы, планки, уголки, гнутые детали

Подробнее

Полный цикл изготовления деталей и изделий

1 этап

Анализ документации

Получаем исходные данные и определяем требования к будущей детали или изделию.
Проверяем размеры, материал, конструкцию, допуски и возможность производства на имеющемся оборудовании.

Проверка чертежей Анализ 3D-моделей Чтение технической документации Анализ готового образца
Результат: Согласованные исходные данные для запуска в производство.
Рассчитать этот этап
2 этап

Подготовка производства

Определяем материал, технологию изготовления и последовательность производственных операций.
При необходимости закупаем металл и комплектующие либо работаем с материалом заказчика.

Подбор материала Разработка технологического маршрута Подбор оборудования Подготовка оснастки
Результат: Подготовленный технологический маршрут и материалы для запуска производства.
Рассчитать этот этап
3 этап

Подготовка заготовок

Подготавливаем металлические заготовки под дальнейшую механическую обработку, гибку, сварку или сборку.
Способ подготовки зависит от материала, формы и размеров будущей детали.

Лазерная резка металла Раскрой листового металла Резка труб и профиля Резка круглого проката
Результат: комплект подготовленных заготовок для дальнейшего изготовления деталей.
Рассчитать этот этап
4 этап

Изготовление деталей и изделий

Выполняем основные производственные операции по чертежам и технологическому маршруту.
Подбираем способ обработки в зависимости от конструкции, материала и требований к готовой детали.

Токарная обработка Сверление Гибка металла Гибка труб Сварка Прессовые операции
Результат: готовые металлические детали требуемой формы, размеров и конструкции.
Рассчитать этот этап
5 этап

Сборка и финишная обработка

При необходимости объединяем изготовленные детали в готовое изделие или узел.
Выполняем сварку, механическую сборку, подготовку поверхности и финишную обработку.

Сварка Механическая сборка Установка крепежа Зачистка Порошковая окраска Нанесение уплотняющего контура
Результат: готовое металлическое или корпусное изделие в требуемой комплектации.
Рассчитать этот этап
6 этап

Контроль качества

Проверяем готовые детали и изделия на соответствие чертежам, КД и требованиям заказа.
Контролируем размеры, геометрию, качество выполненных операций, комплектность и внешний вид.

Контроль размеров Проверка геометрии Контроль сварных соединений Проверка комплектности Финальный контроль
Результат: проверенные детали и изделия, готовые к упаковке и отгрузке заказчику.
Рассчитать этот этап

Производство деталей и изделий в LOCKERBOX ЦЕХ

ОПЫТ > 12 ЛЕТ
10 000 + изделий и деталей/год
ГОСТ Р ИСО 9001-2015

Запросите коммерческое предложение

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами

Отправить проект

Производственные возможности

Лазерная резка металла

Лазерный раскрой листового металла по цифровым моделям с выполнением наружных контуров, отверстий, пазов и технологических вырезов.

 

Гибка листового металла

Гибка деталей из листового металла, формирование полок, углов и других конструктивных элементов.

 

Токарная обработка

Токарная обработка металлических заготовок, включая наружные и внутренние поверхности, торцевание и изготовление деталей вращения.

Возможности оборудования:

  • максимальный диаметр обработки — до 400 мм;
  • максимальная длина обработки — до 2000 мм.

Сверление и обработка отверстий

Сверление металлических деталей и заготовок на вертикально-сверлильном оборудовании.

Возможности оборудования:

  • диаметр сверления — до 50 мм;
  • рабочий стол одного из станков — 500 × 500 мм.

Резка металлических заготовок

Ленточнопильная резка круглого проката, труб, профиля и других металлических заготовок перед дальнейшей обработкой.

Возможности оборудования:

  • максимальный диаметр заготовки — до 250 мм.

Гибка труб

Гибка металлических труб на трубогибочном оборудовании.

Возможности оборудования:

  • диаметр трубы — до 60 мм.

Вальцовка металла

Формирование радиусных элементов и обечаек из листового металла на вальцовочном оборудовании.

Сварочные работы

Выполняем сварку металлических деталей, узлов и изделий различными способами.

На производстве доступны:

  • аргонодуговая сварка;
  • полуавтоматическая сварка;
  • лазерная сварка;
  • контактная точечная сварка;
  • конденсаторная сварка;
  • приварка метизов на полуавтоматическом оборудовании.

Прессовые операции

Выполняем прессовые операции при изготовлении металлических деталей и элементов изделий.

Абразивная обработка

Оборудование для гидроабразивной и абразивоструйной обработки металлических деталей и изделий:

Термообработка

Печь паротермической обработки.

Порошковая покраска

Порошковая окраска металлических деталей и готовых изделий.

На производстве установлены три камеры порошкового напыления.

Это позволяет окрашивать как отдельные детали, так и достаточно крупные корпусные изделия и сборные конструкции.

Нанесение уплотняющего контура

Автоматизированное нанесение контура из пенополиуретана на детали и корпусные изделия.

Используется для формирования уплотняющего контура на изделиях, где требуется герметизация соединения.

Изготовление оснастки

Ссобственный участок изготовления производственной оснастки.
Это позволяет подготавливать приспособления и оснастку под конкретные производственные задачи и нестандартные изделия.

Контроль качества

Проводим контроль продукции в процессе производства и окончательный контроль готовых изделий.

Заполните форму и мы с вами свяжемся для расчета стоимости проекта

Расскажите о своих идеях, требованиях и ожиданиях — так мы сможем предложить вам индивидуальное, действительно полезное решение под ваш бизнес

Прикрепить файл Формат .pdf, .doc размером не более 10 МВ